Од оснивања лабораторије 1999. године, Пустар има историју дугу више од 20 година борбе у области лепкова. Придржавајући се предузетничког концепта „један центиметар ширине и једног километра дубине“, фокусира се на истраживање и развој и производњу, и доживео је више од 20 година развоја и развоја. Кроз акумулацију, Пустар је постао произвођач лепкова који интегрише истраживање и развој и производњу.
У 2020. години, у позадини економског притиска, развој индустрије лепкова суочава се са изазовима без преседана. Која је првобитна намера? Која је мисија? „Како нас перципирају наши купци“… Након дугог размишљања и дубинских дискусија, донели смо важну одлуку која се може забележити у историји развоја Пуштара: прилагодити стратешки распоред и проширити пословни сектор – Пуштар ће се базирати о „полиуретанском заптивачу“ Суштина је да се постепено пређе на матрицу производа тројке која се састоји од „полиуретанског заптивача, силиконског заптивача и модификованог заптивача“. Међу њима, силикон ће постати развојни фокус Пуштара у наредне три године.
На основу тренда развоја тренутне индустрије лепкова, Пустар се одважио да постане свет, са вишим нивоом технологије производње полиуретана, ушао у ред силиконске производње са чврстим ставом, и остварио скок у квалитету силиконских производа са полиуретаном. технологије. Са водећим предностима снажне контроле трошкова и снажне могућности испоруке, у потпуности се трансформисао у предузеће засновано на платформи са производњом адхезивних истраживања и развоја и ОДМ-а, и настоји да буде први међу последњима.
Предност 1: Годишњи капацитет производње од 200.000 тона
Производна база Хуизхоу, која ће бити завршена крајем септембра 2020. године, има годишњи планирани производни капацитет од 200.000 тона. У потпуности ће увести потпуно аутоматизовану производну опрему коју је самостално развио Пустар. Месечни производни капацитет једне производне линије ће пробити историјски врхунац производне базе у Донггуану, ефикасно обезбеђујући интегритет производа. благовременост испоруке. Стандардизовано планирање квалитета и процес контроле процеса сертификован од стране ИАТФ16949 може осигурати стабилност квалитета производа из котлића, смањити губитак материјала узрокован неуспјехом процеса и опреме у процесу производње, побољшати стопу квалификације производа ван котлића. котлић, и смањити трошкове производње. Вреди напоменути да је Пустарова аутоматска производна опрема самостално развијена, а технологија је управљива и подесива. Додатна флексибилна производна линија омогућава да се различите серије поруџбина флексибилно пуштају у производњу, у потпуности задовољавајући потребе купаца различитих величина.
Предност 2: Професионални тим за истраживање и развој од 100+ људи
У Пустарском Р&Д Центру, тим који предводи неколико доктора и магистара броји више од 100 људи, што чини 30% кадровске структуре Пуштара, међу којима радници са дипломом или више чине више од 35%, а просечна старост особља има мање од 30 година.
Снажна и потенцијална истраживачка и развојна снага омогућава Пустару да брзо и ефикасно одговори на потребе купаца за производима, брзо дизајнира формуле производа и ставља их у тестове према кључним карактеристикама апликације купаца, уз помоћ врхунских тестова као што су Метрохм, Агилент и Схимадзу Екуипмент, Пустар може најбрже да заврши истраживање и развој и пробну производњу новог производа у року од недељу дана.
За разлику од многих популарних произвођача, Пустар се залаже за двосмерну равнотежу између перформанси и вредности, узима перформансе које одговарају примени као смерницу за дизајн формулације производа и супротставља се конкуренцији у потрази за перформансама која превазилази захтеве апликације. Због тога, за производе са истим перформансама, Пустарова способност да контролише трошкове превазилази способност већине компанија, а може да заврши испоруку целог производа по нижој цени.
Предност 3: Стављање полиуретанске технологије и опреме у производњу силиконских производа је извор поверења за Пустар да уђе у индустрију силикона.
У поређењу са обичним процесом производње силиконске гуме, процес полиуретана има веће захтеве у погледу прецизности формуле, а способност контроле влаге може да достигне 300-400ппм (традиционални процес силиконске опреме је 3000-4000ппм). Садржај влаге у силикону је изузетно низак, тако да силиконски производ готово да нема појаву згушњавања током процеса производње, а рок трајања и квалитет производа су далеко дужи од обичних силиконских производа (до 12 до 36 месеци у зависности од категорија производа). Истовремено, полиуретанска опрема има веће перформансе заптивања, што може скоро елиминисати штетне појаве као што је гел узрокован цурењем ваздуха у цевоводима и опреми. Опрема може да ради стабилно дуго времена, а квалитет производа је бољи и стабилнији.
Пустар је ангажовао неколико инжењера опреме за изградњу и одржавање производне опреме, јер је процес производње полиуретанских лепкова теже контролисати од силикона. „Сами производимо машине и опрему стандардних полиуретана, што може да обезбеди висок квалитет силиконских производа. То нам омогућава да брзо заузмемо важну позицију у области полиуретана. рекао је менаџер Лиао, главни инжењер пројекта, који је инжењер опреме и специјалиста за контролу процеса. На пример, опрема коју је Пустар развио 2015. и даље може да произведе стотине тона висококвалитетног силиконског лепка у једном дану. Ова врста машине може савршено да задовољи захтеве производње силикона.
Тренутно ће се силиконски производи које планира Пустар фокусирати на зидне завесе, изолационо стакло и цивилне производе циркулационог типа у области грађевинарства. Међу њима, лепак за зидне завесе се углавном користи у комерцијалним некретнинама; лепак за шупље стакло може се користити иу комерцијалним некретнинама иу цивилним некретнинама у врхунској декорацији, лепку за врата и прозоре, отпорном на плесни, водоотпорном итд.; цивилни лепак се углавном користи у области унутрашње декорације куће.
„Сматрамо ово прилагођавање као путовање истраживања. Радујемо се што ћемо открити бесконачне могућности и добити још изненађења током путовања, мирно се суочити са добицима и губицима, искористити сваку прилику и неговати сваку кризу.” Генерални директор г-дин Рен Схаозхи је рекао: Будућност индустрије лепкова је континуиран и дугорочан процес интеграције, а домаћа индустрија силикона такође пролази кроз континуирану оптимизацију на страни понуде. Искористивши ову прилику, Пустар ће продубити своје истраживање и развој и производњу, и имаће неограничене могућности у будућности.
Пустар се придржава тренда опоравка домаће привреде, граби прилику великих инфраструктурних улагања у оквиру политике „два нова и један тежак“, истражује у кризи, непоколебљиво прави стратешке промене, храбро и одлучно улази у ред органског силицијума, и одлучан је да промовише стабилан развој индустрије лепкова и одговори на снажну потражњу коју се тржиште силикона опоравља.
Више од 20 година Пустар је наставио да промовише иновације у области лепкова. Комбинацијом предности истраживања и развоја и производње и дубоке сарадње са купцима, Пустарови флексибилни и иновативни производи и решења прошли су стварни борбени тест безбројних купаца и коришћени су у грађевинарству, транспорту. Успешно је верификовано у применама у многим областима као што су као , стаза и индустрија. Уз континуирано продубљивање трансформације стратегије производа, Пустар ће пружити свеобухватне услуге истраживања и развоја адхезива и производње засноване на снажној платформи за истраживање и развој и производњу, придружиће се индустријској екологији, оснажити власнике брендова и трговаца средњег ранга и иновирати и развијати технологије Користити предузећима и друштво.
У будућности, оно што Пустар жели да успостави са купцима није само трансакциони однос, већ однос на који ће сви добити и обострано користан однос у остваривању пословне стратегије и стратегије развоја. Спремнији смо да откривамо и иновирамо заједно са нашим купцима, да се заједно суочимо са променама на тржишту, да радимо заједно, да створимо чврсто партнерство.
Време поста: 20.06.2023
